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二手卧螺离心机各种原理
发表时间:2019-01-14  |  点击率:842

工作原理

的转鼓与螺旋输送器启动到全速后,由于旋转产生一个强大的离心力场,悬浮液物料由进料管加入螺旋内,物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓,在离心力场的作用下,比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上,形成一个环形的固相层,螺旋输送器在差速器(差速器是保证差转速稳定的装置,共用母线的双变频调速装置,实现了转鼓转速、差转速的无级可调,可以适应流量、浓度的变化,保证良好稳定的分离效果)的作用下,使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速,将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出,如此连续不断地工作,达到连续分离的目的。

LW450x1800型卧螺离心机技术参数表

技术指标

参数

单位

备注说明

单机处理量(混合液)

10-25

m3/h

zui终处理量视物料定

额定转速

2820

r/min

 

分离因数G

2000

 

外形尺寸

3730*1400*930

mm

 

整机重量

4580

Kg

 

直径

450

mm

 

长度

1800

mm

 

差速调节精度值

≤0.1

rpm

行星差速器

差转速

1~30/无级可调

rpm

螺旋扭矩

 

N·m

工作噪音

≤85

dB(A)

 

振动烈度

≤5

mm/s

 

电机

功率

主电机

37

kW

 

副电机

111

Kw

 

防爆

说明

电机

根据应用环境选择防爆等级

控制柜

根据应用环境选择防爆等级

材质说明

序号

部件名称

材质选择

备注

1

转鼓

碳钢、不锈钢304、316、316L可选

 

2

转鼓内表面纵向减磨条

碳钢、不锈钢304、316、316L可选

 

3

转鼓外表面

喷涂船底漆

 

4

螺旋推料器中心管

碳钢、不锈钢304、316、316L可选

 

5

螺旋推料器叶片

碳钢、不锈钢304、316、316L可选

根据物料特性选择耐磨材料

6

出液斗、出渣斗

碳钢、不锈钢304、316、316L可选

 

7

污泥进料口

碳钢、不锈钢304、316、316L可选

 

8

锥筒体出渣口

镶有可更换的耐磨、耐腐蚀陶瓷合金衬套

 

9

大、小端盖轴

碳钢、不锈钢304、316、316L可选

 

10

机罩

碳钢、不锈钢304、316、316L可选

 

11

机罩内侧

喷涂船底漆加衬环氧树脂

 

12

机座

碳钢经防腐处理

 

13

机座表面

除不锈钢304件外,涂防护底漆和面漆

 

性能及特点

[1]机器的转子由圆柱、圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成。运行时机器可对各种悬浮液进行24小时连续分离操作;

[2]机器处理能力大、分离效果好,占地面积小,易于操作,维护方便;

[3]机器便于实现自动控制,可以无人值守;

[4]机器有可靠的整机的密封性能,旋转部分设置防护罩;

[5]机座采用碳钢防腐材质,表面抛光后进行光饰亚光处理,保证各部件的耐腐蚀性和美观性。

[6]机器采用双变频控制,启动平缓;转鼓转速与分离因数无级可调;差速器可调范围大,可以满足不同含固率的液体处理;辅变频电流反馈到主变频器,节能*;

[7]转子设有防磨蚀措施:锥转鼓出渣口镶有可更换的耐磨衬套;转鼓内壁焊有专门的防磨筋条;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条;

[8]螺旋轴承采用滚柱轴承加推力轴承结构,可大大提高轴承的承载强度,确保整机能长时间安全运行;

[9]该离心机采用目前比较先进的流体流场理念而设计的,它采用的螺旋进料屏蔽技术,防止了离心机进料对沉渣的冲击,增加了离心机的沉降能力约30;

[10]采用特殊设计的推料叶片,使流体流动更趋平稳,可以大幅提高机器的沉降能力,提高固液分离效率;

[11]采用特殊的排料设计,增大了螺旋内部的挤压力,使出泥含液率大大减少,改善了排渣条件,保证排渣的顺畅,运行中不会堵料;

[12]别具匠心的节能安排,使该离心机比别的同类产品节约能耗15%以上。

[13]在工作转速下实施机器的加水动平衡校正,确保整机在工作状态下平衡,降低噪声,声压级应不大于85dB(A),提高了机器的使用寿命;运行时,噪声≤85dB(A),振动烈度≤7.1mm/s;

[14]当采用防爆电机与防爆控制柜时,可以在易燃、易爆的环境中使用;

[15]用户环境(高温)的特殊设计:

    ①考虑内、外转子轴因工作温差而产生的相对伸缩变化;

    ②考虑转子(转动件)与罩壳(不动件)因工作温差而产生的相对伸缩变化;

    ③主轴承工作温度的确定及润滑、冷却方式的确定;

    ④主轴承选型计算及润滑、冷却系统技术规格确定计算;

    ⑤主轴承座的设计;

    ⑥轴承座密封结构设计(要考虑机器启动时与工作时的温度差而引起的构件伸缩)

    ⑦控制与保护

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